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XPE即化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，是用低密度聚乙烯樹(shù)脂加交聯(lián)劑和發(fā)泡劑經(jīng)過(guò)高溫連續(xù)發(fā)泡而成，與EPE(物理發(fā)泡聚乙烯，俗稱(chēng)珍珠棉)相比，抗拉強(qiáng)度更高，泡孔更細(xì)。XPE材質(zhì)相較于其他PE或者非PE類(lèi)的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞擊等方面有著出色的表現(xiàn)，XPE本身化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解，無(wú)氣味，彈性好。是制造爬行墊、隔音層、隔熱層、汽車(chē)腳墊的優(yōu)選材料。
發(fā)泡爐產(chǎn)量5-6噸/天
XPE設(shè)備/XPE發(fā)泡設(shè)備/XPE發(fā)泡生產(chǎn)線/XPE發(fā)泡設(shè)備、XPE發(fā)泡生產(chǎn)線 -蘇州佳博精密機(jī)械制造有限公司/XPE交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備/XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線
普通的XPE一般采用水平爐發(fā)泡，而IXPE可以采用水平爐發(fā)泡也可以通過(guò)垂直爐發(fā)泡。但是無(wú)論是XPE或者IXPE前道和后道工藝基本相同，現(xiàn)在最常見(jiàn)的生產(chǎn)方式主要有：造粒一一擠出一一壓片一一發(fā)泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密煉一一開(kāi)煉一一拉片一一冷卻一一切粒
2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(huán)(風(fēng)冷)切粒
3.高速攪拌機(jī)一一平行雙螺桿混料型擠出機(jī)一一單螺桿擠出機(jī)一一水環(huán)(風(fēng)冷)切粒等三種方式。
擠出機(jī)為混煉擠出型結(jié)構(gòu)，由于原材料的原因，對(duì)擠出機(jī)的溫控、水環(huán)套、加熱圈、螺桿控溫等，都有著及高精度的要求。現(xiàn)在使用的擠出機(jī)的機(jī)筒和螺桿的材料通常為38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)合金鋼材，采用XPE物料專(zhuān)用結(jié)構(gòu)螺桿芯部通水或油，配備高精度的恒溫裝置。
壓片采用直立式三輥壓光機(jī)成型，三輥為鏡面平行輥，內(nèi)部通水配備高精度恒溫系統(tǒng)，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應(yīng)力裝置。
發(fā)泡爐采用加強(qiáng)型爐體，爐體全長(zhǎng)工28米，平頂高4-5.5米，寬3.5-4.5米，爐體共分為預(yù)熱段，交聯(lián)段和發(fā)泡段三大部分。配備進(jìn)口高精度點(diǎn)火器，通過(guò)天然氣加熱，本爐的特點(diǎn)是能耗低、生產(chǎn)工藝寬、操作靈活、簡(jiǎn)便、可生產(chǎn)XPE和IXPE，產(chǎn)品寬度600mm~2600mm，厚度為3mm~12mm。IXPE最薄可生2.5mm 最厚可生產(chǎn)7mm 密度以25KG/m³~300KG/m³。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng)，可觀察網(wǎng)帶和供片運(yùn)行狀況。本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板，保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
收卷段全長(zhǎng)20m.依次通過(guò)五輥定型機(jī)、風(fēng)冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動(dòng)糾偏切邊裝置、(可以根據(jù)需要添加其它輔助設(shè)備。)牽引機(jī)、雙工位收卷機(jī)、本套機(jī)組寬2m-3.5m,所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻，或不銹鋼輥，經(jīng)久耐用。
全套生產(chǎn)線中心高度為1.2M全長(zhǎng)65M，擠出、發(fā)泡、卷取三個(gè)工位，所有設(shè)備占地面積約150平方米。依靠公司多年螺桿設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)積累，在常規(guī)XPE擠出機(jī)螺桿的基礎(chǔ)上，優(yōu)化螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改進(jìn)機(jī)筒及螺桿芯部冷卻系統(tǒng)，使物料在高速剪切過(guò)程中，溫度可控，在滿(mǎn)足高產(chǎn)量的同時(shí)，確保物料塑化和分散均勻，為發(fā)泡提供良好的前期基礎(chǔ)。
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的地方就是發(fā)泡爐的效率，該爐體采用加強(qiáng)型爐體結(jié)構(gòu)，整套爐體長(zhǎng)28米，寬3.5-4.5米，高4-5.5米，發(fā)泡爐分為預(yù)熱段，交聯(lián)段及發(fā)泡段三大部分，配備進(jìn)口品牌的高精度燃燒器，通過(guò)天然氣加熱，可以對(duì)爐內(nèi)的溫度準(zhǔn)確把控，方便調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)采用高效低噪聲的離心風(fēng)機(jī)，爐內(nèi)采取了增多風(fēng)道數(shù)量，使風(fēng)速在合理的范圍內(nèi)均勻分布，確保發(fā)泡倍率及發(fā)泡成型質(zhì)量的穩(wěn)定可控，本爐的特點(diǎn)是低能耗，生產(chǎn)制品寬，操作靈活，簡(jiǎn)便，可以生產(chǎn)XPE和IXPE制品。
新型三段加長(zhǎng)爐，該爐長(zhǎng)28米，高5.5米。分預(yù)熱段，交聯(lián)段，發(fā)泡段。配置進(jìn)口名牌高精度節(jié)能燃燒器，確保每段溫度控制在正負(fù)1度內(nèi)。滿(mǎn)足發(fā)泡的工藝要求。該爐體為三段爐，可工作用燃?xì)饬颗c兩段爐同等�？缮a(chǎn)XPE、IXPE橡塑泡沫產(chǎn)品。XPE(IXPE)為一種自由式連續(xù)發(fā)泡的材料。表面光潔、泡孔密閉、獨(dú)立、均勻、不吸水、無(wú)限長(zhǎng)度、不吸水的軟質(zhì)材料。該爐體最大的特點(diǎn)是產(chǎn)量大，最大230~280公斤/小時(shí)。
XPE發(fā)泡爐性能優(yōu)點(diǎn)：
1）將預(yù)熱，交聯(lián)段做了較大的改變，在滿(mǎn)足工藝要求的情況下，減小了熱容空間。同時(shí)又節(jié)省了能源。
2）爐內(nèi)熱量分布上，克服了韓國(guó)爐體內(nèi)熱量分布不合理的缺陷，更加接近XPE發(fā)泡的工作熱量要求。使XPE發(fā)泡在一個(gè)比較寬的工藝范圍，發(fā)泡充分，穩(wěn)定。
3）產(chǎn)量大。在目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的發(fā)泡爐中，我們的三段爐產(chǎn)量最大（最大280公斤/小時(shí)以上）。而且XPE泡孔比兩段爐要細(xì)密。燃?xì)庥昧颗c兩段爐相當(dāng)。
4）發(fā)泡段的墻板上設(shè)置了觀察孔。同時(shí)在發(fā)泡爐出口處設(shè)置了擋板結(jié)構(gòu)，根據(jù)生產(chǎn)制品的情況來(lái)調(diào)整爐口尺寸，從而達(dá)到節(jié)能的效果。
5）發(fā)泡倍率最大可達(dá)35-40倍 |
